BMS baut erste Elektro-Estrichmaschine für 2-Kammer-Silo

alpha energy plus bei Glück-Gruppe-Tochter im Einsatz

Basierend auf der leistungsstarken alpha Estrichmaschinen-Serie hat BMS jetzt maßgeschneiderte Sondermaschinen für FEB Fertigestrich entwickelt. Bei der Aufgabenstellung ging es darum, eine elektrisch betriebene Estrichmaschine für ein 2-Kammer-Silo-System zu entwickeln. Den Zuschlag für die Sondermaschinen erhielt BMS von FEB Fertigestrich Bayern GmbH & Co KG, Gräfelfing, einer Tochter der Glück-Gruppe. BMS hat bekanntlich im Produktportfolio mehrere Elektromaschinen, die zum Teil auch mit Frequenzumrichter ausgestattet sind. Wichtig war für die Auftraggeber, dass das Arbeiten mit dieser Estrichmaschine auf nahezu jeder Baustelle möglich ist. Das besondere an dieser einzigartigen Neukonstruktion ist weiterhin, dass die Anlage zusätzlich mit einem 12 Volt-Drehstromgenerator ausgestattet ist sowie einer 12 Volt Starterbatterie. Dadurch ist der Betrieb sogar an einem Silo mit einer 12 Volt-Anlage möglich. Und so funktioniert das System:

Die Silo-Maschine wird vollautomatisch über eine Steuerung, die in die Haube integriert ist, betrieben. Das Silo gibt entsprechend der Einstellung Sand, Zement und Wasser in der richtigen Dosierung an den Mischbehälter ab. Die hydraulisch angetriebene Drehklappe sorgt für ein automatisches Öffnen und Schließen des Mischbehälters. Weiterhin ist die Anlage mit einer hydraulischen Kesselentlüftung ausgestattet, die das automatische Be- und Entlüften des Mischbehälters übernimmt.

Umweltschutz und Gesundheitsschutz immer wichtiger im Baustellenbetrieb
Ein großer Vorteil dieser BMS-Sonderentwicklung für das 2-Kammer-Silo-System ist, dass kein Mitarbeiter mehr an der Maschine erforderlich ist – alles läuft vollautomatisch. Schwankungen in der Mischqualität gibt es nicht. Im Ergebnis ist der Estrich zu 100 Prozent gleich gut, auch das Zusatzmittel wird bei jeder Mischung automatisch beigemischt. In Sachen Gesundheitsschutz ist es für die Mitarbeiter ein großer Vorteil, da die besonders schweren Arbeiten entfallen.

Viktor Burger, Geschäftsführer des gleichnamigen Estrichfachbetriebes, hatte vor einigen Monaten den Stein – sprich die BMS-Sonderentwicklung – ins Rollen gebracht. Er selbst schwört seit 1992 auf die 2-Kammer-Silo-Technik, mit der er seitdem ununterbrochen mit mehreren Kolonnen arbeitet. Nach ausführlichen Tests war er von der zukunftsweisenden Technik überzeugt und hat die erste Maschine dieses Typs gekauft und täglich im Einsatz. Besonders beeindruckt ihn die positive Resonanz von Bauleitung und Bauherren. Weiterhin überzeugt die geräuscharme Arbeitsweise die Bauleiter, die diese Technik in lärmsensiblen Bereichen in Zukunft einsetzen wollen.

Für Christian Hiebel, Abteilungsleiter der FEB-Fertigestrich Bayern, ist es eine Selbstverständlichkeit, sich als moderner und zukunftsorientierter Betrieb immer wieder neu aufzustellen und weiter zu entwickeln. Deshalb hat er auch die alpha energy plus für die FEB gekauft. Die Maschine wurde bereits geliefert und meistert souverän den täglichen Einsatz auf der Baustelle. „BMS passt perfekt zu uns! Die elektrisch betriebene Estrichmaschine mit Siloausrüstung ist eine wirkliche Innovation, läuft sehr leise und ist besonders für den Einsatz in lärmsensiblen Bereichen geeignet, wie zum Beispiel in Innenstadtlagen, in Krankhausnähe oder Luftkurorten im Großraum München. Hier kommt es besonders bei Nachverdichtungen und Bauvorhaben innerhalb von Wohn- und Geschäftslagen oft zu Beschwerden durch die Anwohner oder Lokalbesitzer, die sich und ihr Geschäft durch den Lärm beeinträchtigt sehen. Eine Baustelle musste deshalb sogar eingestellt werden. Durch den Einsatz der Elektromaschine haben wir diese Probleme zur Zufriedenheit des Bauleiters und der betroffenen Anwohner bestens gelöst,“ berichtet Christian Hiebel. Auch Branco Rojs, mit über 25 Jahren Erfahrung als Maschinentechniker im Estrich-Bereich, hat die Einführung der neuen BMS Elektromaschine intensiv begleitet. Er ist von der Leistungsfähigkeit, Qualität und den neuen Einsatzmöglichkeiten überzeugt.

„Außerdem entstehen keine Abgas- und Feinstaubbelastungen. Und die Pumpleistung stimmt, die Maschine läuft zuverlässig wie ein Uhrwerk. Auch der geringe Platzbedarf spiele eine immer größere Rolle. Wir bringen in unseren Silos problemlos 23 Tonnen Material auf einer Fläche von 2,50 x 2,50 Meter unter“ ergänzt Branco Rojs.

Die Fachleute sind sich einig, dass bei BMS einfach alles stimmt, angefangen bei der innovativen Technik über die hochwertige Qualität der Maschinen hin bis zum Service.

Anmerkung: Die Glück-Gruppe mit 80 jähriger Firmengeschichte ist eines der größten Kieswerke in Bayern und mit über 200 Mitarbeitern führend in der Herstellung von Kies, Sand und Splitt im Großraum München. Über die Tochtergesellschaft FEB-Fertigestrich Bayern werden Zement- und Anhydrit-Estriche im 2-Kammer-Silo-System ausschließlich an Fachfirmen vertrieben und bei Bedarf mit einem eigenen Techniker und Leihmaschinen unterstützt.